BEIENE Distribütörlük

Bara Pah Kırma Makinesi - EMAC-XT

Bara İşleme Sistemleri

BEIENE, kendi geliştirdiği Smartnest 3D bara programlama yazılımı ile akıllı ve 3D bara işleme hatlarına odaklanmaktadır. EMAC-XT, BEIENE’nin özel AIRLINK teknolojisi ile donatılmış akıllı 3D bara pah kırma makinesidir. Otomatik takım değişimi için 6 bıçaklı takım magazinine ve farklı pah kırma şablonlarına sahiptir. AIRLINK teknolojisi sayesinde, Smartnest yazılımı ile ofis ortamında içe aktarılan 3D veya 2D çizimler üzerinden tüm pah kırma şablonları uzaktan hazırlanabilir ve doğrudan makine üzerinde işlenebilir.

Model EMAC-XT
Distribütörlük BEIENE

Ürün Detayları

Avantajlar

  1. Komple kurulu şekilde sevkiyat

  2. Otomatik takım değiştirme özellikli CNC sistem

  3. 3 eksen kontrolü: X, Y, Z

  4. Otomatik takım değiştirme ve takım kütüphanesi

  5. Otomatik bıçak kalibrasyonu

  6. 6 bıçaklı takım seti

  7. 4 eksen kontrolü

  8. Servo kontrollü hız sistemi

  9. Otomatik yağlama sistemi

 

Ana Fonksiyonlar

  1. Ekipman, bakır bara üzerinde iki yönde, yani bara genişliği ve bara kalınlığı yönünde dairesel R açısı işlemek için tasarlanmış özel bir CNC işleme makinesidir. X, Y ve Z eksenlerinde servo CNC kontrol sistemi bulunur. Servo motorlu spindle sistemi 0 - 6000 rpm hız aralığında çalışır. Otomatik püskürtmeli kesme sıvısı sistemi sayesinde yüksek yüzey kalitesi sağlar. İş parçasının her işleme noktasındaki kesme miktarına göre ilerleme hızı akıllı şekilde bölgesel olarak kontrol edilir. Metal kesme sıvısı otomatik olarak filtrelenir ve geri dönüştürülür.

  2. Ekipman, baranın kalınlık ve genişlik yönlerinde tek işlemde R açılı pah oluşturabilir. Kullanımı kolaydır ve manuel programlama gerektirmez. İş parçası gereksinimlerine göre bara genişliği, kalınlığı ve R açısı değeri doğrudan girilerek otomatik işleme başlatılabilir.

  3. Akıllı işleme programına girilen temel bara parametrelerine göre makine işleme programı otomatik olarak oluşturulur. İşlenen baranın fiziksel formu, operatör arayüzünde görsel olarak görüntülenir.

  4. Bakır bara sıkıştırma sistemi hizalama kelepçeleri ile yapılır. İki yandan sıkıştırma ve üst-alt baskı sistemi kullanılır. İşleme sıfır noktası ve bara sıkıştırma ucunun uzama mesafesi, baranın genişliğine göre akıllı şekilde kontrol edilir. Manuel konum ayarı gerektirmez. Ekipman kolay kullanılır, yüksek otomasyon seviyesine sahiptir, kararlı ve güvenilir performans sunar.

  5. Ekipman, uluslararası bilinirliğe sahip marka CNC kontrol sistemi kullanır. Kapalı çevrim algılama ve hata düzeltme telafisi fonksiyonlarına sahiptir. Bu yapı, yalnızca PLC açık çevrim kontrolünde oluşabilecek sinyal paraziti ve iş parçası fire risklerini azaltır.

  6. Makine gövdesi kaynaklı konstrüksiyona sahiptir ve yüksek sıcaklıkta temperleme işlemiyle güçlendirilmiştir. Bu sayede ekipman yüksek rijitlik, deformasyona karşı dayanım, düşük titreşim ve düşük çalışma sesi sunar. Yüksek performanslı lineer kızaklar ve vidalı miller sayesinde yüksek işleme hassasiyeti ve stabil performans elde edilir.

  7. Operatör arayüzü, özel modüler giriş yapısı ile kolay öğrenilebilir ve kolay kullanılabilir.

  8. Ekipman, 6 istasyonlu in-line takım magazini ile donatılmıştır. Bara kalınlığına göre takımlar otomatik olarak değiştirilebilir. Bu sistem manuel takım değiştirme hatalarını ortadan kaldırır ve iş parçası işleme sürecini daha hızlı ve verimli hale getirir.

Ürün Videosu

Teknik Özellikler

Temel Teknik Veriler

Bölüm Özellik Birim Parametre
Kapasite Kalınlık mm 3 - 15
  Genişlik mm 30 - 230
  Minimum Uzunluk mm 200
Strok X Ekseni mm 260
  Y Ekseni mm 890
  Z Ekseni mm 190
Servo Spindle Takım Tutucu Modeli / BT40
  Toplam Güç kW 11
  Spindle Servo Motor Gücü kW 5,5
  Spindle Hızı rpm 0 - 6000
  Takım Değiştirme / Pnömatik
Hassasiyet Pozisyonlama mm ±0.05
  Tekrarlı Pozisyonlama mm ±0.05
Takım Kütüphanesi Bıçak adet 6
  Strok mm 250
Makine Ağırlığı   kg 2400